處理方式：
布袋除塵、SCR爐外脫硝、雙堿法脫硫
廢氣成分：
SO2、氮氧化物、粉塵等。
各項指標完全達標排放。

煙氣脫硫
雙堿法脫硫工藝
雙堿法脫硫技術概述
        在傳統(tǒng)傳質(zhì)設備的基礎上經(jīng)過優(yōu)化改進的堿法濕式煙氣脫硫除塵設備，具有以下特點：
   
 1．設備操作彈性寬，分離效率高，脫硫率可達98%以上，可用于各種鍋爐和爐窯的煙氣脫硫除塵。
   
 2．噴淋系統(tǒng)的優(yōu)化設計，使氣液充分接觸傳質(zhì)反應后又能有效分離，脫硫后的除霧效率高。
    
3．不易堵塞，防結垢性能好，可采用石灰、石灰石及工業(yè)廢液廢渣等各種不同的脫硫劑。
    
4．系統(tǒng)阻力低，具有負荷高、運行費低的優(yōu)點。
    
5．設備結構簡單，制作加工簡便，投資費用低，使用壽命長。
   
 6．采用水閉路循環(huán)，無二次污染。
   
 7．占地面積小、管理和維護方便。
    
實踐證明，采用雙堿法脫硫技術完全可以達到國家規(guī)定的環(huán)保要求，是適合我國國情的理想環(huán)保設備，其綜合性能優(yōu)
于目前國內(nèi)外普遍使用的其它脫硫設施。脫硫塔的工作原理
    脫硫塔為圓柱形塔體，材質(zhì)采用碳鋼+麻石。塔內(nèi)根據(jù)需要裝設4層噴淋、2層除霧器。2層反沖洗定時沖洗不會出現(xiàn)堵塞
等情況，工作時，煙氣由塔底切向進塔，氣液兩相接觸傳質(zhì)，脫除煙氣中的二氧化硫，在同等液氣比下，隨著塔內(nèi)噴淋層數(shù)
的增加，脫硫除塵效率將不斷提高。使氣液接觸傳質(zhì)反應后又能有效地分離，故避免了霧沫夾帶現(xiàn)象。
    由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，不僅氣體中的SO2被堿性液體吸收反應的效果好，氣體中的塵粒也易被水霧粘附而除去。

雙堿法脫硫技術的應用
    近年來，采用雙堿法脫硫技術已得到了廣泛的應用，是我國自行開發(fā)的最為成功的煙氣脫硫技術之一。該技術已成功的
運用于各種型號鍋爐的脫硫工程，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，達到了較好的脫硫效果。通過對工程實踐的不斷總結和創(chuàng)新，該法已逐步
完善，具有工藝先進、技術可靠、系統(tǒng)穩(wěn)定以及投資、運行費低等諸多優(yōu)點，是當前其它方法無法比擬的處理方式。脫硫工藝說明
    整個工藝由四部分組成：（1）煙氣處理系統(tǒng)；（2）脫硫液循環(huán)系統(tǒng)；（3）化灰系統(tǒng)；（4）脫硫灰渣處理系統(tǒng)。
   
 (1) 煙氣處理系統(tǒng)：鍋爐煙氣通過布袋除塵器，除去99％以上的煙塵，進入脫硫塔前的短管噴淋，在霧化增濕和初步脫
硫后進入脫硫塔，在塔內(nèi)煙氣與脫硫液逆流接觸傳質(zhì)反應，大部分的二氧化硫和另外20%左右的煙塵經(jīng)過脫硫塔處理后，其
出口煙氣的含塵濃度在20mg/Nm3以下，二氧化硫脫除率在98%以上。完成脫硫后的煙氣在塔體上段通過除霧裝置除去煙氣中
的霧滴后由煙囪排放。
   
（2）脫硫液循環(huán)系統(tǒng)：包括循環(huán)池、沉淀池、循環(huán)泵等。出脫硫塔的脫硫液流入循環(huán)池與加入的石灰反應，再生后的脫
硫液再由循環(huán)泵打回脫硫塔內(nèi)繼續(xù)使用。
   
（3）化灰系統(tǒng)：包括石灰儲倉、化灰池、石灰漿儲池等。在化灰池中經(jīng)化灰處理的石灰漿液流入石灰漿儲池，根據(jù)pH值
的控制要求打入循環(huán)池。
   
（4）灰渣處理系統(tǒng)：反應一定時間后的漿液部分引出進入沉淀池進行沉淀，沉淀池中的硫酸鈣和亞硫酸鈣水合物等脫硫
渣可由人工或機械清理，（或增加壓濾機）濾液回脫硫系統(tǒng)重復使用。

脫硫塔
    脫硫塔進口處設短管噴淋，確保短管噴淋起到增濕、進一步降溫、預脫硫除塵等作用。本塔為碳鋼麻石脫硫塔，塔內(nèi)
麻石片防腐。煙氣自下而上進入脫硫塔，通過與脫硫劑接觸反應實現(xiàn)二氧化硫的脫除。塔內(nèi)設置高效除霧裝置。為了達到
最佳脫水效果，本次設計內(nèi)壁全部由麻石內(nèi)膽構成，有效解決腐蝕問題，保證脫硫及脫水效率。
    循環(huán)系統(tǒng)的構筑物包括循環(huán)池、沉淀池等，循環(huán)池設攪拌裝置。脫硫液由循環(huán)泵打入塔內(nèi)循環(huán)使用。
    灰渣處理系統(tǒng)包括：沉淀池、堆渣場等。
    自動監(jiān)測與控制采用計算機自動監(jiān)控系統(tǒng)（PLC系統(tǒng)手動、自動及遙控操作），多鍵啟動人工控制系統(tǒng) 。
    控制方案及參數(shù)：
    ①pH值控制及與石灰加入量聯(lián)鎖。循環(huán)池pH值偏低則增加石灰漿液。 
    ②煙氣凈化系統(tǒng)煙氣SO2在線檢測，并根據(jù)SO2在線檢測結果調(diào)節(jié)循環(huán)液量。出口二氧化硫濃度偏高時，增加循環(huán)液
流量。脫硫率要求高時調(diào)高進塔循環(huán)液pH值。
    ③循環(huán)池液位人為控制，液位低則補充水。
    ④循環(huán)泵故障時，（增加備用循環(huán)泵）脫硫塔進出口煙道風門關閉，備用泵切換。
    ⑤攪拌器控制。 
    此外，煙氣凈化系統(tǒng)各操作面、人孔等處酌情設照明及低壓檢修插座。土建、煙道及脫硫塔保溫、風門、平臺爬梯、
檢修裝置等。

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